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挖掘机值得注意的操作

液压缸内部装有缓冲设备，可以在接近行程结尾逐渐开释背压；如果在抵达行程结尾后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，简单形成事端，因而到行程结尾时应尽量留有余隙。使用反转动作进行推土作业将引起铲斗和作业设备的不正常受力，形成歪曲或焊缝开裂，乃至销轴折断，应尽量防止此种操作。使用机体分量进行发掘会形成反转支承不正常受力状况，一起会对底盘发生较强的振荡和冲击，因而使用利液压缸或液压管路发生较大的损坏。在装卸岩石等较重物料时，应接近货车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对货车的碰击损坏。2、加强的超长工作装置和特殊结构销连接件，以及***的回转机构，提高了作业品质和生产效率。履带堕入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，使用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。

六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次quan面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生***情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。机械式抓料器、废钢抓斗、废品抓斗、废铁抓子、废钢抓子。液压旋转抓料器等等。

作为工程机具，抓木器组件的抗疲强度关乎到整体机具的使用寿命以及施工作业的抓取效率。机械零件因制造不达标而损坏,是导致机械运转出现故障的主要原因。在机械运转过程中,机械零件经过高温、高压等多种因素影响,发生老化、破损等等。故而在机械零件的加工过程中,就需要对机械零件本身质量把关,特别是对机械零件疲劳强度要良好把握。挖掘机抓钢机配件在长时间、高频率的作业过程中势必会产生磨损，零件与环境介质作用发生化学反应或电化学反应而引起的恶化变质或***也是其英系那个因素之一，久而久之就将成为一个隐患所在。由此，在生产中须通过技术手段提升组件性能。

　1、尽可能降低零件上的应力集中的影响，是提高零件疲劳强度的首要措施。零件结构形状和尺寸的突变是应力集中的结构根源。因此，为了降低应力集中，应尽量减少零件结构形状和尺寸的突变或使其变化尽可能地平滑和均匀。为此，要尽可能地增大过渡处的圆角半径；同一零件上相邻截面处的刚性变化应尽可能地小等等。挖掘机吊装作业作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置。

　　在不可避免地要产生较大应力集中的结构处，可采用减荷槽来降低应力集中的作用。下图即用加开环槽的办法。

　　2、选用疲劳强度高的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺。

　　3、提高零件的表面质量。如将处在应力较高区域的零件表面加工得较为光洁；对于工作在腐蚀性介质中的零件规定适当的表面保护等。

　　4、尽可能地减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹，对于延长零件的疲劳寿命有着比提高材料性能更为显著的作用。因此，对于重要的零件，在设计图纸上应规定出严格的检验方法及要求。